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      罐體清洗成功案例

      領先的工程設計、貼心的建議、卓越的“德國制造”產品和廣泛的客戶服務讓K?rcher成為罐體和容器清洗領域的可靠合作伙伴。

      發布時間:2022-10-12
      罐體清洗成功案例
      國內案例

      罐體清洗成功案例

      萬華化學

      萬華化學是一家全球化運營的化工新材料公司,依托不斷創新的核心技術、產業化裝置及高效的運營模式,為客戶提供更具競爭力的產品及解決方案。

      K?rcher中國工程產品部就萬華化學集團對于ISO罐體清洗需求,結合萬華化學集團煙臺生產基地的現場條件及多次測試分析總結,定制完成了全套ISO罐體清洗站自動化系統方案。最終以測試驗證的清洗良好效果,方案的專業度和完整性,服務精神,得到了萬華化學集團的認可。

      清洗站清洗效率得到了數十倍的提升,優化過的清洗流程大大降低了安全及環保的風險。

      罐體清洗成功案例

      BASF涂料

      巴斯夫致力于創造化學新作用,并將經濟上的成功、社會責任和環境保護相結合。通過科學和創新,幫助各行各業的客戶滿足當今和未來社會發展的需求。

      Karcher為巴斯夫反應釜提供了量身定制的20套特殊清洗裝置 。通過定制的解決方案,包括專業的壓力、流量和物質滿足清洗要求,以Karcher的質量和服務得到客戶認可。

      罐體清洗成功案例

      中石油

      中國石油是國有獨資公司,是產煉運銷儲貿一體化的綜合性國際能源公司,主要業務包括國內外石油天然氣勘探開發、煉油化工、油氣銷售、管道運輸、國際貿易、工程技術服務、工程建設、裝備制造、金融服務、新能源開發等。

      Karcher通過高壓水射流罐車清洗系統,解決了過去人工清洗鐵路罐車帶來的安全、環保、效率等難題,使鐵路罐車清洗實現了安全化、自動化。

       

      罐體清洗成功案例

      芬美意香料

      芬美意作為炙手可熱的品牌創造香精香料產品,為億萬消費者的日常生活帶來愉悅。

      芬美意為提高日常生產中香精的罐體清洗效率,引進Karcher的清洗系統。這套新的清洗系統從機械效應,溫度,清洗劑,時間多方位考慮,采用高壓水射流清洗,熱水清洗,汽蒸以及合適的洗滌劑,溶劑。

      最終以更好的成本:節約水的損耗,清潔時間,電的使用;并根據不同清潔因素調整優化清洗結果,使用了不含磷酸鹽的酸性和堿性洗滌劑;增加了系統拓展的靈活性,使清洗過程更容易通過編程進行優化;同時綜合考慮了罐體設計的影響因素,更安全的使用。

      國外案例

      罐體清洗成功案例

      Greiwing公司,物流/德國

      作為歐洲領先的供應商之一,Greiwing公司在所有筒倉物流領域可提供完整的定制化解決方案。

      適用于罐體和筒倉的超現代化清洗系統和經過特別培訓并具有豐富經驗的員工確保了高筒倉清洗標準。

      作為DVTI(德國罐體內部清洗協會)的成員之一,Greiwing公司簽署了歐洲清洗文檔(ECD)。SQAS 還確保了高標準的工作安全性、質量和環境保護。

      在2012年,這家來自Greven地區Westphalian小鎮的全球物流服務供應商在其Leipheim新廠址啟用了一項用于筒倉拖車的公共清洗系統。

      這種Karcher清洗系統包含兩根帶有清洗頭的清洗管道、HWE 4000 E熱水器、化學清洗劑配量裝置以及干燥設施,可用于清洗筒倉車的內部。它每天可快速且高效地清洗多達40輛筒倉車。

      罐體清洗成功案例

      Wizet Transport Sp. z o.o./波蘭

      Wizet Transport Sp. z o.o. 是一家擁有60輛罐車的公司,能夠為液體物質的全球運輸提供服務。該公司的總部位于 ??czyca(波蘭中部)。罐體清洗系統在2012年4月正式投入使用,既可以為公司自有的車輛提供清洗服務,又可以用于商業運營。

      TSC罐車清洗系統的主要構成部件包括:

      • 5 HKF 200 E 內部清洗機
      • 5 HDI 38/12 高壓泵
      • 高壓熱交換器
      • 高壓清潔劑配量裝置
      • 控制系統
      • 通過PC設置清洗程序

      罐體清洗成功案例

      Australian Terminal Services公司/澳大利亞

      Australian Terminal Services公司是澳大利亞行業領導者Transpacific Industries Group Ltd的分公司,在2001年該公司委托Karcher在昆士蘭建造了一套大型清洗系統。

      這套系統專門用于清洗罐車、20英尺集裝箱和小型容器。它包含三條清洗線。兩條清洗線用于清洗罐車,另外一條清洗線用于清洗20英尺集裝箱。這些清洗線最多可同步清洗四個貨倉。

      清洗系統由PLC和內置的操作面板控制。每條清洗線最多可配置5個自動清洗程序序列。

      內部清洗工作將自動進行,并且還可以在高壓側選配雙槽清潔劑配量裝置。外部清洗工作將手動執行,并可以在吸入側選配雙槽清潔劑配量裝置。

      用戶可以通過遠程控制選擇清洗線和單獨的清洗步驟。采用熱風干燥設施對罐類貨倉內部進行干燥,每條清洗線最多可干燥五個罐類貨倉。

      罐體清洗成功案例

      LOTOS Kolej Sp. z o.o./波蘭

      LOTOS Kolej公司的罐車現在都使用來自Karcher的新型TSC系統進行清洗。

      LOTOS集團是波蘭最大的公司之一。這家石油公司在波蘭和海外均有業務。它的業務范圍包括原油鉆探和處理,以及高品質石油產品貿易等。

      作為LOTOS集團的一部分,LOTOS Kolej 公司主要負責運輸石油產品以及將原油運輸至Gdańsk煉油廠。在日常運營中,經常需要清洗罐車以便于維修和維護等。

      以前,他們采用中壓系統執行清洗任務。為了提高效率,他們決定投資新的清洗技術。

      這套新的清洗系統完工于2012年5月,包含兩條清洗線,配備了六臺HKF 200 K2罐體內部清洗機。該系統由10臺HDI 38/12高壓泵供水。溫水和熱水可使用三臺高壓熱交換器和一臺低壓熱交換器中的任意一臺產生。高壓清潔劑配量裝置能夠提供精確的清潔劑用量,并確保高壓泵擁有很長的工作時間。PLC控制系統是根據客戶的單獨需求進行精選的。

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